當您使用顆粒包裝機時，您是不是時常遇到包裝機故障問題，但不知道如何維修的問題?那么接下來，小編總結(jié)了一些有關于顆粒包裝機的機械故障及相關的解決辦法，幫您處理這些讓人頭痛的問題。
一、橫滾
根本原因：熱調(diào)節(jié)欠好，主要是因為壓力缺少或推簧力不均衡造成的。
解決辦法：應按照給出包裝材料的厚度和種類選擇適當?shù)膲毫偷臏囟?。比如密封的溫度過高，密封材料為白色，密封處的包裝薄膜簡單掉落，各熱封輥的壓力由壓縮彈簧造成。為了進行調(diào)節(jié)，輥的溫度由溫度控制器控制，以控制電熱棒的加熱溫度。水平密封輥左右兩邊分別有壓力調(diào)節(jié)按鍵。每一個調(diào)節(jié)按鍵由推拉包裝機按鍵和拉按鍵組合而成。比如只使用按鍵，熱輥會承擔過大的壓力，這有可能會造成密封欠佳，因此應該是恰當?shù)摹Ｊ褂冒存I和拉按鍵，并提供調(diào)節(jié)按鍵，以密封兩個水平位置的熱輥，預防橫向力調(diào)節(jié)不均衡。
二、電感線圈故障問題
根本原因：故障問題的主要是原因是設備主機內(nèi)部故障問題、電感線圈故障問題、配電線路中斷等。
解決辦法：
1、查看設備主機內(nèi)外是不是有什么問題。
2、查看電磁安全管是不是有帶電標識，清除機械阻礙物，查看內(nèi)部主機電源是不是正常。
3、電感線圈不吸進稱重包裝機。故障問題原因主要是包含感應器受損、橋電壓故障問題、接線有誤或配電線路中斷。
4、檢測傳感器與負載信號的連接或設備主機，之后檢測主機電源橋和放大器電路或計算機輸出顯示控制電路。
三、轉(zhuǎn)盤位置故障問題
1、包裝好的產(chǎn)品與熱封部位相混合。
根本原因：裝袋時候和熱封時候不一致
解決辦法：雙連桿傳動齒輪與轉(zhuǎn)盤傳動齒輪相互連接。將雙連桿傳動齒輪向上推以改變嚙合，使密封時材質(zhì)不容易掉落。橫向密封完成后，將顆粒裝進袋中的時候。調(diào)節(jié)后不需要輕易改變。
2、切開時候已調(diào)節(jié)，故障問題再次出現(xiàn)。
根本原因：固定不動轉(zhuǎn)盤欠好，鑰匙松脫，螺絲固定不動，或固定不動位置不對，轉(zhuǎn)盤無法開閉。
解決辦法：將轉(zhuǎn)盤固定不動在枕式打包機的合理位置，之后從頭固定鍵和螺釘。利用調(diào)節(jié)擋板的開閉組織，將擋板固定不動到合理的位置。除此之外，當運載少量粉末或有著十分不同比重的混合物時，包裝袋需要很長的時候，這會造成粉末咬入密封材料。這時候，應略微調(diào)慢包裝速度，使其轉(zhuǎn)動。比較適用于包裝材料的性能。