螺旋上料機(jī)是由多個局部的整機(jī)形成中，每一個組合而成局部的整機(jī)都各有各的作用，接下來就來簡單向大家介紹下螺旋上料機(jī)的部位及負(fù)責(zé)區(qū)：
1、螺旋：螺旋是該設(shè)備的重要部位，它由軸跟焊接在軸上的螺旋葉片所組合而成。螺旋葉片的類型較多，個別是根據(jù)需要選擇。比較常見的螺旋葉片有下列四種：實體螺旋，結(jié)構(gòu)簡單，給料效力高;帶狀螺旋能預(yù)防原材料被粉碎或螺旋葉片與機(jī)體被大塊原材料卡住，在運(yùn)輸大塊跟黏性原材料時被使用;齒狀螺旋，能同時起疏松、攪動跟運(yùn)輸原材料的作用，所以多適用于運(yùn)輸易被擠緊的原材料;彎折齒螺旋，其在運(yùn)輸進(jìn)程中對原材料能一起進(jìn)行混雜、冷卻跟干燥。
2、加料與卸料安裝：螺旋上料機(jī)的加卸料安裝有很多形勢，以適用于不同加卸料位置的要求。
下列是螺旋上料機(jī)的負(fù)責(zé)區(qū)：
一、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與下溫?zé)犸L(fēng)接觸敏捷蒸發(fā)掉水分，原材料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成黏結(jié)便被導(dǎo)入到下一個負(fù)責(zé)區(qū)；
二、清算區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀況，原材料落下時易構(gòu)成黏結(jié)滾筒壁景象，在此區(qū)因為裝備設(shè)計有打掃裝置，打掃裝置便非常公道地打掃了內(nèi)壁粘附的原材料；
三、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已上料機(jī)呈低水分松散狀況，原材料在此區(qū)已不存在黏結(jié)景象，經(jīng)由熱交換后原材料到達(dá)所要求的水分狀況，進(jìn)入入料區(qū)；
四、螺旋上料機(jī)入料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，原材料在此區(qū)轉(zhuǎn)動滑行至排料口，實現(xiàn)全部烘干進(jìn)程。